产品概述
1、该机是一种全封闭式的节约能源混合机,整机设计新颖,结构紧凑,外形美观,控制自动化程度高,
等显著特点,适用于制药,化工、食品、轻工等行业的粉状、颗粒状物料的高效混合;
2、本机混合筒内壁精密抛光处理,混合均匀度达99%,装料系数80%,是目前各种混合机中较理想的产品,
它具有回转高度低、混合时间短、运转平稳、性能可好、操作方便且混合筒内夹角均为圆弧制作,易出
料、易清洗、卫生,完全符合“GMP”要求。
二、主要技术参数:
主要技术参数一览表
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二、结构特点
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二、结构特点
FZH系列混合机由机座、主传动系统、支架、锥形混料筒及电器控制系统等部分组成。
三、方锥回转混合机性能特征
1、支架 该机机座由国标槽钢组合焊接制成,喷刷丹红防锈漆,外复不锈钢面板;机座结构合理,底框出料口位置“V”型制作,利于盛料筒的摆放,能有效地提高整机的稳定性,且便于安装维修。
框架外包为不锈钢板材,拉材质:304;丝磨砂表面处理,造型美观,可在10万级、1万级及100级洁净区内使用。
2、传动系统 该机混合筒的传动系统由传动电机、传动轴、传动链轮链条组成,传动减速系统设计简单,传动平稳;变频器能准确地选择停车时料桶的位置,以方便进料或出料。
方锥二端联轴器采用高度螺栓固定。强度大,稳定性好,无明显抖动现象。
采用鼠笼式卧式异步电动机作传动之用,电机功率:15KW;
一级传动:采用双槽B型皮带;
二级传动采用(GB9147–88标准)ZSY卧式减速机;
三级传动:采用链轮传动,链轮材质 45# 钢锻件;
3、方锥形混料筒
本机混料筒设计为上下不同体积的二个锥形组合焊接而成,由筒身、进料口(人孔)及出料蝶阀组成。进料方式:手工投料或真空进料。
混合筒体夹角为“R”角圆弧制作,主要承重部位的主焊缝(上下两端锥体(天方地圆)的纵向和环向焊缝、拼接焊缝等)均采用氩弧焊全焊透的对接接头形式,确保焊接强度。
筒体采用SUS304材质,料厚5mm/6mm,氩弧密焊,精密抛光处理;放料时,出料口处于混合容器的最低位置,可将物料放尽。
混合机进料口处设有真空上料预留接口,以作和上料机连接使用,特此说明。
4、进料口、出料口
人孔盖直径:500mm,采用圆弧活接罗纹压紧,固定“O”型密封圈,“O”型密封圈采用硅橡胶,符合药品“GMP”要求,内表面抛光处理且便于清洗;
出料阀采用独特设计的快装式蝶形阀门,材质:304;直径:250㎜,密封性能好,出料方便,易操作; 并配备软连接布袋,可实现无尘出料。
(根据需要,可配备真空上料机或配备不锈钢平台作上料之用;该不锈钢平台框架采用50×50不锈钢方管,护栏及楼梯扶手采用ф32×3不锈钢圆管,楼梯踏步板采用不锈钢花纹板,结构坚固,经久耐用,造型美观;底部设有4只刹车轮,可任意移动并可锁紧,确保安全。客户可选配)
5、电气控制系统(含变频器) 采用可编程序控制器PLC,人机界面(触摸屏)全自动控制(或常规控制),所有工艺参数可以设定、显示及报警等功能,该控制系统设有色彩美观的系统全貌、参数设置、参数显示报警界面及定时打印和帮助工作界面,所有界面均采用中文显示,美观大方。
6、安全措施 安全的接地保护装置电动机热过载保护;满足其他有关安全规定;具备完善的售后服务体系,能在24小时内提供备件和易损件。
1、该机混合效果好,混料时间短,混合均匀度达99%以上。
2、装料系数大,干颗粒装料系数可达到80%。
3、高度低,回转空间小,建筑(技术夹层)一般不需跃层,物料进出方便、清洗容易。
4、本机振动小、噪音低、工位随意可调、安装维修简便、使用寿命长。